1975, Kremlin entwickelt eine neue Spitzentechnologie mit bis heute gesteigerten 81% Übertragungsrate!

Die Airmix® Technologie

• Wenn von Airmix® gesprochen wird, wird immer von Kremlin gesprochen
• Der Name und die Technologie ist geschützt

Was ist Airmix® ?

Die Paarung vom konventionellem Luft-Spritzen und dem Airless Spritzverfahren

Wie Funktioniert Airmix® ?

• Das Lackmaterial wird mittels Pumpendruck durch die Düse vorzerstäubt
• Durch die Zugabe von der Zerstäuberluft werden die beim Airless typischen Streifen aus dem Spritzbild eliminiert
• Durch den geringen Materialdruck und die Zugabe von wenig Luft mit geringem Druck ist der Materialübertrag unschlagbar hoch

Der Erfolg dieser Technologie liegt in der Zugabeart der Zerstäuberluft. Dadurch das die Zerstäuberluft über den Düsenkegel in den Spritzstrahl strömt wird dieses ruhige Spritzverhalten erreicht.

Das Ergebnis ist:

• Eine noch nie erreichte Übertragungsrate von 81%
• Eine ruhige gleichmäßige Oberfläche
• Sehr geringer Oversprayanteil
• Eine extrem kosten sparende Arbeitsweise durch Farbeinsparungen und Materialschonendem Maschineneinsatz.

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Airmix® Schema

Was macht der Wettbewerb?

• Ca. 4 Jahre nach erscheinen der ersten Airmix® Pistole werden auch Systeme vom Wettbewerb angeboten.
• Diese Systeme werden z. B. Air Coat, AAPlus oder Airless Plus genannt und haben mit der Idee der Airmix® Technologie nicht viel gemein.
• So wird beim Wettbewerb immer noch mit sehr hohen Materialdrücken, Zerstäuberluftdrücken und Zerstäuberluftmengen gearbeitet um ein Spritzbild zu erzeugen.
• Die Qualität des Spritzbildes wird trotzdem immer noch nicht erreicht.

Ohne das Original Airmix®

• Durch direkte Lufteinbringung wird der Spritzstrahl sehr unruhig.
• Es wird sehr viel Luft benötigt um die entstehenden Airless Streifen zu eliminieren.
• Der Spritzstrahl wird sehr schlecht geführt.
• Der Materialdruck muss sehr hoch eingestellt werden um akzeptable Oberflächen zu erzeugen.

   

Tipps zur Auswahl und Einstellung

• Auswahl der richtigen Pumpe, abhängig von Art und Viskosität der Farbe
• Auswahl der richtigen Düse, abhängig von Menge und Spritzwinkel
• Auswahl der richtigen Airmix® Pistole, Hand – Automatik – mit oder ohne E – Statik Unterstützung
• Den Pumpendruck langsam erhöhen bis ein ausgeformter Spritzstrahl entsteht
• Normalbereich 30 – 120 bar Materialdruck, je nach Viskosität, Extrembereich bis 200 bar Materialdruck
• Den Zerstäuberdruck langsam erhöhen bis der Spritzstrahl gleichmäßig und sauber ist
• Normalbereich 0,5 – 1,8 bar
• Ist der Spritzstrahl gleichmäßig ist eine Mehrzugabe an Zerstäuberluft nicht mehr notwendig und verbessert den Spritzstrahl auch in keiner weise mehr.
• Eine Erhöhung der Zerstäuberluft führt nur zur Erhöhung der Oversprayentwicklung und damit zu mehr Verschmutzung und höherem Farbverbrauch.

Wo und wie kommt die Airmix® Technologie zum Einsatz?

• Industrie & Handwerk
• Holz, Metall & Kunststoff
• Hand
• Flächenautomat
• Spindelautomat
• Hubwerk
• Roboter

  Mit und ohne E- Statik Unterstützung

Die neuste und beste Airmix® Pistole, seit Sommer 2003

Die - MVX -

In den Druckstufen

• MVX60B bis 60 bar
• MVX120B bis 120 bar
• MVX200B bis 200 bar

Vorteile der Airmix® Technologie zusammengefasst

• 81% Material Auftrag durch geringe TropfenGeschwindigkeit und minimalen Zerstäuberluft Einsatz (Luftzerstäubend 40%)
• 20 – 30% Materialersparnis
• Durch sehr geringen Overspray mehr Sauberkeit in der Kabine
• Geringere Spritzwand Verschmutzung
• Kabinenabluft kann gedrosselt werden (Energieeinsparung)
• Druckluftersparnis, Airmix 50 - 85 Liter / min. , Luftzerstäubend 330 - 420 Liter / min.
• Geringerer Lösemittelverbrauch
• Geringer Reinigungsaufwand
• Arbeitszeit Ersparnis gegenüber Konventioneller Arbeitsweise, bis zu 40% je nach Produk

MVX-Airmix®

„Innovatives Design und Spritzstrahlverstellung“

• Neuer Pistolenkörper : Extrem leicht und eine phantastische Ergonomie, Gold eloxiert
• (Unerreicht leichter Abzug) Einsetzbar für Materialdrücke von 20-200 bar durch einfachen Austausch einer Feder.
• Erfüllt alle Normen der neuen ATEX Vorschriften
• Sicherheits- Schnellverschluss, dadurch keine Feststellung der Düsennadel mehr nötig.
• Neuer VX14 Zerstäuberkopf : Kleinerer Durchmesser, mehr Luftvolumen (HVLP System)
• Absolute Weltneuheit: Spritzstrahlverstellung möglich von Rundstrahl bis zum Flachstrahl (Breite in Abhängigkeit der Düse)
• Neue Zerstäuberkappe VX 54
• Schnellverstellung der Spritzstrahlbreite mit nur einer ¼ Umdrehung der Verstellschraube
• 81% Übertragungsrate